токарные станкимогут быть классифицированы на основе нескольких размеров, причем разные типы подходят для различных сценариев обработки и требований. В данной статье представлена классификация токарных станков по уровню автоматизации, конструктивной схеме и объектам обработки.
1. Уровень автоматизации
Это ключевой фактор, отличающий технические возможности и режимы работы станка, непосредственно определяющий эффективность обработки и стабильность точности.
- Обычные токарные станкиполагаться на ручное управление, используя маховики для управления движением каретки инструмента и регулировкой скорости шпинделя. Они имеют простую конструкцию и низкую стоимость, но точность и эффективность обработки зависят от навыков оператора. Эти токарные станки подходят для единичного-или мелкосерийного-производства простых деталей, таких как небольшие валы и детали в форме диска-.
- Полу-токарные станкиавтоматизировать определенные действия, такие как автоматическая подача и отвод, но зажим заготовки и запуск/остановка шпинделя по-прежнему требуют ручного вмешательства.
- Полностью автоматические токарные станкине требуют вмешательства человека на протяжении всего процесса, автоматически выполняя задачи, включая зажим заготовки, обработку и разгрузку. В эту категорию входят токарные станки с ЧПУ (с программным-управлением) и токарные автоматы (управляемые кулачками или гидравликой). Эти станки подходят для крупнообъемной-объемной и высокоточной-обработки сложных деталей, таких как прецизионные аппаратные компоненты и автомобильные детали.
2. Структурная схема
В первую очередь адаптирован для обработки заготовок различного размера и веса в зависимости от ориентации оси шпинделя и конструкции станины.
- Горизонтальные токарные станкиимеют горизонтальную ось шпинделя и наиболее широко используются. Их станины обычно имеют горизонтальное расположение, что позволяет обрабатывать детали валового-типа с высоким соотношением длины-к-диаметру, а также детали дискового-типа. Эта конфигурация распространена на обычных токарных станках и токарных станках с ЧПУ.
- Вертикальные токарные станкиимеют вертикальную ось шпинделя с горизонтальным круглым рабочим столом. Заготовки размещаются непосредственно на рабочем столе, что делает их пригодными для обработки тяжелых деталей большого-диаметра, короткой-длины, таких как большие фланцы, диски и заготовки шестерен. Такая конфигурация облегчает подъем и зажим заготовки.
3. Деталь и функция
Разработан для конкретных заготовок или требований к обработке, предлагает более специализированные функции и более высокую эффективность.
- Токарные станки специального-назначенияпредназначены для обработки конкретных типов деталей, имеющих узкоспециализированную структуру и функции. Примеры включают токарные станки для коленчатых валов (для коленчатых валов двигателей), токарные станки для распределительных валов (для распределительных валов) и токарные станки для труб (для длинных трубчатых компонентов). Они решают проблемы низкой эффективности и низкой точности, возникающие при обработке определенных деталей на универсальных токарных станках.
- Инструментальные токарные станкиотличаются компактными размерами и высокой точностью, в первую очередь обрабатывая небольшие и сложные компоненты, такие как детали инструментов и компоненты вала/втулки для электронных компонентов. Они обычно используются в производстве точных приборов.
- Комбинированные токарные станкиинтегрируйте несколько функций обработки, выполняя не только токарную, но и фрезерную, сверлильную, нарезанную резьбу и другие операции. Они позволяют осуществлять многопроцессную-обработку без смены инструмента, что делает их пригодными для комплексной обработки деталей небольшой-и-сложной сложности при одновременном снижении частоты зажима заготовки.
Аньян Синьшэн Машиностроительная Компания, ОООс 1946 года крупнейший завод по проектированию и производству станков в центральном Китае. Если вы ищете станок, обязательно свяжитесь с нами. Пожалуйста, отправьте электронное письмо по адресу:wells@aymachinetools.com. Мы свяжемся с вами как можно скорее.