Метод обработки на токарном станке

1. Черновое точение является наиболее экономичным и эффективным методом черновой обработки наружных окружностей. Поскольку основной целью черновой обработки является быстрое удаление излишков металла с заготовки, повышение производительности является ее основной задачей.
Черновая токарная обработка обычно использует максимально возможную скорость резания и подачи для повышения производительности. Чтобы обеспечить необходимый срок службы инструмента, скорость резания обычно ниже. При черновой обработке следует выбирать больший главный угол отклонения токарного инструмента, чтобы уменьшить силу отката и предотвратить деформацию изгиба и вибрацию заготовки; Выбирайте меньшие передний и задний углы, а также отрицательные углы наклона лезвия, чтобы повысить прочность режущей части токарного инструмента. Точность обработки, которую можно достичь при черновой обработке, составляет IT12~ITll, а шероховатость поверхности Ra составляет 50~12,5 мкм.
Основной задачей прецизионной обработки является обеспечение требуемой точности обработки и качества поверхности деталей. Поверхность внешнего круга прецизионной токарной обработки обычно обрабатывается с использованием меньшей обратной подачи и скорости подачи, а также более высокой скорости резания. При обработке внешнего круга крупных деталей вала для низкоскоростной прецизионной токарной обработки часто используются ширококромочные токарные инструменты. При прецизионной токарной обработке для токарного инструмента следует выбирать большие передние и задние углы, а также положительные углы инструмента, чтобы улучшить качество поверхности обработки. Прецизионная обработка может использоваться в качестве окончательной обработки высокоточных внешних кругов или в качестве предварительной обработки для прецизионной обработки. Точность обработки прецизионной токарной обработки может достигать уровней IT8 - IT6, а шероховатость поверхности Ra может достигать 1,6 - 0.8 мкм.
3. Характеристики прецизионной токарной обработки: значения задней резки и подачи чрезвычайно малы, а скорость резания может достигать 150-2000 м/мин. Чистовые автомобили обычно обрабатываются с использованием режущих инструментов из сверхтвердых материалов, таких как кубический нитрид бора (CBN) и алмаз. Используемый станок также должен быть высокоточным или прецизионным станком со шпинделем, способным вращаться с высокой скоростью и высокой жесткостью. Точность обработки и шероховатость поверхности прецизионной токарной обработки, как правило, эквивалентны обычному круглому шлифованию с точностью обработки IT6 или выше и шероховатостью поверхности Ra 0.4-0.005 мкм. Обычно он используется для прецизионной обработки заготовок из цветных металлов с плохой производительностью шлифования. Для заготовок, таких как алюминий и алюминиевые сплавы, которые склонны к засорению пор шлифовального круга, прецизионная обработка более эффективна. Тонкая токарная обработка может заменить шлифование при обработке больших прецизионных наружных круговых поверхностей.