Внедрение тяжелого токарного станка
Токарный станок для тяжелых условий эксплуатации — это мощный и универсальный станок, широко используемый в различных отраслях промышленности для обработки, резки и обработки больших и тяжелых заготовок с высокой точностью. Его прочная конструкция и расширенные возможности делают его незаменимым помощником в процессах производства, ремонта и прототипирования. Ниже приведены ключевые преимущества, примечательные особенности и распространенные области применения токарных станков для тяжелых условий эксплуатации, подчеркивающие их ценный вклад в современную промышленность.
Приложениятяжелого токарного станка:
Автомобильная промышленность:Обработка деталей двигателя, приводных валов, шестерен и других тяжелых деталей, требующих точных размеров и высокой прочности.
- Аэрокосмический сектор:
Производство крупных, высокоточных-деталей для аэрокосмической отрасли с соблюдением строгих стандартов качества.
01
- Производство тяжелого оборудования:
Производство запчастей для строительной техники, сельскохозяйственной техники и карьерной техники.
02
- Нефтяная и газовая промышленность:
Изготовление больших клапанов, труб и бурового оборудования, требующих тяжелой механической обработки.
03
- Судостроение:
Создание массивных компонентов, таких как гребные валы и баллеры руля, которые необходимы для морских судов.
04
- Общеинженерные мастерские:
Выполнение заказных задач по механической обработке, ремонту и прототипированию для различных отраслей промышленности.
05
Функциитяжелого токарного станка:
- Прочный каркас и станина:
Обычно изготавливается из чугуна или аналогичных материалов, что обеспечивает стабильность и устойчивость к деформации при больших нагрузках.
- Большие качели над кроватью и расстояние между центрами:
Позволяет обрабатывать детали большого диаметра и длинные.
- Мощный шпиндель и патрон:
Обеспечивает достаточный крутящий момент для тяжелых операций обработки и надежного зажима заготовок.
- Прецизионные ходовые винты и приводы подачи:
Обеспечивают плавное и точное перемещение стойки инструмента и каретки.
- Расширенные системы управления:
Многие сверхмощные токарные станки оснащены ЧПУ или полуавтоматическим управлением, обеспечивающим повышенную точность и простоту эксплуатации.
- Дополнительные вложения:
Например, люнеты, следящие люнеты и задние бабки для поддержки сложных процессов обработки.
Применение токарного станка для тяжелых условий эксплуатации:
- Автомобильная промышленность:
Обработка деталей двигателя, приводных валов, шестерен и других тяжелых деталей, требующих точных размеров и высокой прочности.
- Аэрокосмический сектор:
Производство крупных, высокоточных-деталей для аэрокосмической отрасли с соблюдением строгих стандартов качества.
- Производство тяжелого оборудования:
Производство запчастей для строительной техники, сельскохозяйственной техники и карьерной техники.
- Нефтяная и газовая промышленность:
Изготовление больших клапанов, труб и бурового оборудования, требующих тяжелой механической обработки.
- Судостроение:
Создание массивных компонентов, таких как гребные валы и баллеры руля, которые необходимы для морских судов.
- Общеинженерные мастерские:
Выполнение заказных задач по механической обработке, ремонту и прототипированию для различных отраслей промышленности.
Максимальная производительность и точность
Длина поворота:
от 3000 мм до 20 000 мм
Вес заготовки:
от 1 тонны до 32 тонн
Крутящие моменты:
от 12 500 Нм до макс. 135 000 Нм
Силы резания:
от 45 кН до 160 кН
Технический параметр:
|
Модель |
Единицы |
CW61100B |
CW61125B |
CW61140B |
CW61160B |
|
Макс. диаметр качания. над кроватью |
мм |
Φ 1000 |
Φ 1250 |
Φ 1400 |
Φ 1640 |
|
Макс. диаметр качания. над поперечным слайдом |
мм |
Φ 615 |
Φ 865 |
Φ 1015 |
Φ 1250 |
|
Расстояние между двумя центрами |
мм |
1500/ 3000/ 5000/ 6000/ 8000/ 10000/ 12000/ 1400 / 16000/ 18000 |
|||
|
Макс. длина поворота |
мм |
1300/ 2800/ 4800/ 5800/ 7800/ 9800/ 11800/ 13800/ 15800/ 17800 |
|||
|
Макс. вес заготовки |
кг |
6000 |
|||
|
Ширина направляющей |
мм |
755 |
|||
|
Отверстие шпинделя |
мм |
Φ 130 |
|||
|
Конус шпинделя |
- |
Метрика 140 |
|||
|
Скорость шпинделя (вперед) |
об/мин |
3.15-315 (21) |
|||
|
Скорость шпинделя (Реверс) |
об/мин |
3.5-291 (12) |
|||
|
№ и диапазон метрической резьбы |
мм |
1-120 (44) |
|||
|
№ и диапазон дюймовой резьбы |
ТПИ |
28-1/4 (31) |
|||
|
№ и диапазон резьбы модуля |
член парламента |
0.5-60 (45) |
|||
|
№ и диапазон диаметрального шага |
ДП |
1/2-56 (38) |
|||
|
Секция хвостовика инструмента |
мм |
45×45 |
|||
|
Диапазон поворота стойки инструмента |
степень |
±90 градусов |
|||
|
Макс. перемещение верхнего слайда |
мм |
300 |
|||
|
Макс. перемещение поперечного слайда |
мм |
520 |
580 |
580 |
630 |
|
Диаметр пиноли задней бабки |
мм |
Φ 160 |
|||
|
Ход пиноли задней бабки |
мм |
300 |
|||
|
Конус пиноли задней бабки |
- |
МТ6 |
|||
|
Мощность главного двигателя |
кВт |
22 |
|||
Аксессуары:
|
Стандарт: √ Метрическая или дюймовая версия √ Левый маховик на фартуке √ 4-кулачковый патрон √ Постоянный отдых √ Следите за отдыхом √ 4-сторонний пост для инструмента √ Ручное перемещение задней бабки √ Мертвая точка √ Галогенная лампа √ Система охлаждения √ Руководство оператора |
Необязательный: ★ 2- или 3-осевой цифровой индикатор ★ 4-кулачковый патрон ★ Патрон и защита инструмента ★ Задний брызговик-во всю длину ★ Электрическая подвижная задняя бабка ★ Постоянная поддержка ★ Постоянный отдых |
Производство прицела












Сертификация
Малый токарный станок Anyang XS проектирует и производит в соответствии со стандартами ISO 9001, ISO14001, мы также имеем сертификаты CE, UL.

Выставка

горячая этикетка : токарный станок для тяжелых условий эксплуатации, токарные станки для тяжелых условий эксплуатации в Китае производители, поставщики, завод, Большой токарный станок, Хороший мощный токарный станок, Мощный токарный станок, Тяжёлый металлический токарный станок, Высокопрочный тяжёлый токарный станок, токарный станок






